解決方案

SOLUTION

鎂金屬-Magnesium 24.305-Mg-12

鎂金屬加工的挑戰

  1. 切削困難: 鎂金屬相對軟且易切削,但其易燃性和高熱導性使得加工過程中需要特別注意冷卻和火花控制。

  2. 切削液選擇: 鎂金屬的切削液需要具有良好的冷卻性能和潤滑性,以減少熱量產生,並防止火花和過熱問題。選擇低揮發性且不易燃的切削液是關鍵。

  3. 防腐蝕: 鎂金屬易於氧化,因此切削液必須具備良好的抗腐蝕性能,以防止加工部件的氧化和腐蝕。

  4. 防火安全: 鎂金屬在加工時可能產生火花,因此切削液應具備良好的防火性能和抑制火花的能力。

選擇切削液的考量因素

  1. 冷卻性能: 切削液需要有效帶走加工過程中的熱量,防止過熱。

  2. 潤滑性能: 提供良好的潤滑以降低切削力和磨損。

  3. 防腐蝕性能: 防止切削液對工件和機械工具的腐蝕。

  4. 穩定性: 切削液應該在長時間使用中保持穩定,避免沉澱或變質。

  5. 環境影響: 需要考慮切削液的環境友好性,尤其是在高要求的環境下,如航空航天行業。

推薦的切削液特性

  • 低火花性: 特別設計的鎂金屬加工切削液應具有低火花性以防止火災風險。
  • 優良的冷卻和潤滑性能: 以確保加工過程中良好的冷卻和潤滑效果。
  • 優秀的防腐蝕性: 保護鎂金屬表面免受氧化和腐蝕。
  • 低揮發性: 避免切削液在加工過程中揮發,保持其性能。

你是否有特定的鎂金屬加工應用或切削液的問題?我可以根據你的需求提供更具體的建議。